全焊接板式换热器规格源头直供厂家

故障发生时会即时发送无线报警信号到管理员手机上，以便对系统进行检修。今天小编为大家简单说明板式换热器各部件的作用。 　　1、挂架 　　主要是支承换热板片，使其拆卸、清洗、组装等方便。 　　2、两端压板 　　两端压板主要是夹紧压住所有的传热板片，保证流体介质不泄漏。 　　3、夹紧螺栓 　　夹紧螺栓主要是起紧固两端压板的作用。夹紧螺栓一般是双头螺纹，预紧螺栓时，使固定板片的力矩均匀。 　　4、密封垫片 　　板式换热器的密封垫片主要是在换热板片之间起密封作用。材质有：，三元乙丙橡胶，氟橡胶等，根据不同介质采用不同橡胶。 　　5、传热板片 　　传热板片是换热器主要起换热作用的元件，一般波纹做***字形，按照流体介质的不同，传热板片的材质也不一样，大多采用不锈钢和钛材制作而成。

选择板式热交换器厂家，要看设备的性能如何，然后看厂家是否正规，能否提供检验书。可从以下几方面来做出判断。 　　

1、传热 　　板片波纹的设计以高度的薄膜导热系统为目标，板片波纹所形成的特殊流道，使流体在较低的流速下即可产生强烈的扰动流(湍流)，扰动流又有自净效应，以防止污垢生成，因而传热效率很高。 　　2、阻力损失小 　　在相同传热系数的条件下，板式换热器通过合理的选择流速，阻力损失可控制在管壳式换热器的1/3范围内。 　　3、使用安全可靠 　　在板片之间的密封装置上设计了2道密封，同时又设有信号孔，一旦发生***，可将其排出至换热器外部，即防止了两种介质相混，又起到了安全报警的作用。 　　4、占地小，易维护 　　板式换热器的结构紧凑，在传热量相等的条件下，所占空间仅为管壳式换热器的1/2~1/3.并且不象管壳式那样需要预留出很大的空间用来拉出管束检修，拆装方便。 　　5、有利于低温絷源的利用 　　由于两种介质几乎是全逆流流动，以及高的传热效率，板式换热器两种介质的较小温差可达到1℃。用它来回收低温余热或利用低温热源都是理想的设备。 　　6、热损失小 　　因结构紧凑和体积小，换热器的外表面积也很小，因而热损失也很小，通常设备不需要保温。 　　7、经济性高 　　在相同传热的前提下，板式换热器与管壳式换热器相比较，由于换热面积，流体阻力，冷却水用量等项目数值的减少，使得设备***、基建***、动力消耗等费用大大降低。

在板式换热器中，由于参于换热的不同介质会对相应的材质板片具有腐蚀性，所以，根据不同的换热介质选取合适材质的板片是相当重要的。 一：904L、SUS890L型不锈钢 这是一种兼顾了价格与耐蚀性的高性价比的奥氏体不锈钢，其耐蚀性好，特别适合一般的***、磷酸等酸类和卤化物（含Cl-、F-）。由于Cr、Ni、Mo含量较高，故具有良好的耐应力腐蚀、点蚀和缝隙腐蚀性能。在含氯介质中的适用条件。 二：254 ***O不锈钢 通过提高Mo含量对316型进行改良的超低碳不锈钢，具有优良的耐氯化物点蚀和缝隙腐蚀性能，适用于不能用316型的含盐水、无机酸等介质。 三：钛 非合金化钛，重量轻，密度4.51，能自然生成钝化保护膜（Ti2O3），且如果一旦被***，具有“自愈性”，故耐蚀性比不锈钢好，是适合含氯介质（Cl-浓度＞200mg/L，温度≤130℃）的典型材料。在不超过120℃的海水和其他氯化物（如C***2）溶液中，实际上不受腐蚀。一般，可用于135℃以下的海水和165℃以下各种浓度的盐水(N***)。 钛在沸点以下的有机酸（如浓、浓碳酸等）和稀碱液中，耐蚀性能也良好。 钛在H2SO4、HCl、HF和王水等中的耐蚀性较差。在高温(120℃以上)的某些浓氯化物溶液（如PH＞7、氯化物浓度＞200mg/L的废水）中，也可能引起缝隙腐蚀或应力腐蚀。此时，应选用钛－钯合金。